方形钢管的几种焊接工艺

　　方形焊管在焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、方形焊管的焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质董。

　　方形焊管是两种或两种以同种或异种材料通过原子或分子之问的结合和扩散连接成一体的工艺过程,促使原子和分子之问产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压。

　　另外,焊接足一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩氵冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊

　　接应力,矫正焊接变形。

　　方形焊管对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口型式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口型式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口型式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属蚩少,方形焊管的焊接变形小和坡口加工费用低等因素。