方形钢管的成型

　　今天为大家分享的是方形钢管的成型是怎样的：

　　1、实弯

　　实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

　　1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

　　2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

　　2、空弯

　　空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

　　1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

　　2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

　　时效强化处理的实质是将许多非常细小的沉淀物颗粒从过饱和固溶体中析出，并形成体积很小的溶质原子富集区。为保证无缝方矩管加热时使尽量多的溶质溶入固溶体，随后在快速冷却中降低溶解度，使来不及分析出来的分析出来的过剩的溶质形成过饱和固溶体，时效处理前需进行淬火。

　　方形钢管热处理过程中，进行时效处理时需严格控制加热温度，以便将溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。

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